钻床的安全操作规范
1、准备工作
1.1钻孔前检查机械传动是否正常，工具，电器，保安员，冷却液皮瓣是完整的，保险block块钻孔机上不允许拆除，深孔钻机床，并，处理调整使用。
1.2检查油标，油润滑，是否润滑图表润滑油网应定期清洗，以保持油的清洁。停车超过8小时，然后启动这个装置，三到五分钟的低转速，以确认各部委脂润滑系统的正常运行，然后开始工作。
1.3试验开始，立式深孔钻，检查行程开关，保险离合器标准运行的可靠性。试点部委的正常运行，毫无疑问一份正式工作。
1.4钻床，摇臂旋转范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
1.7正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。
喷吸钻系统
系内排屑深孔钻削加工。切削液由联结器上输油口进入，中大部分的切削液向前进入内外钻杆之间的环形空间，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑推入内钻杆内腔向后排出;另外小部分的切削液，利用了流体力学的喷射效应，由内钻杆上月砑状喷嘴高速喷入内钻杆后部，在内钻杆内腔形成一个低压区，对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸，在推吸双重作用下，促使切屑迅速向外排出。这种相对独立的系统较BTA系统而言所需的切削液压励更低，同时还降低了钻削系统的密封要求。由于有内管，荆门深孔钻，喷吸钻加工直径范围受到限制，一般不能小于$18mm。
丝杠螺母副之间的间隙具有两个特点：
(1)具有相对的稳定性，即在一定范围内间隙是一个常数；
(2)随着机械传动的磨损而相应增加。
因此，在控制过程中可以预先测出其间隙，深孔钻价格，利用反向间隙的统计平均值，对其产生的定位误差进行软件补偿。在软件设计时，只需设计一方向寄存器，用来判断工作台是否换向，采用不换向不补偿，每换向一次补偿一次来消除丝杠螺母的反向间隙误差。
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