根据以往的经验，化学清洗与碱蚀的铝铸件除少量小件之外，一般件都需逐个绑扎，精密模具加工厂，有的虽可串在起，但有些件串起来处理时又往往会因贴合而不能充分散开，从而影响清洗处理质量，还有可能导致贴合面不能清洗到。为此铝铸件应尽可能都分别绑扎；不便于绑扎件清洗时要加强篮筐抖动。
铝铸件化学情况和碱蚀的时候对绑扎也是有一些要求的，首先不要用铜丝和镀锌铁丝绑扎制件，因为铜丝会污染出光溶液。当出光的溶液中积聚过多的铜之后，在铝质制品上会有铜析出，并会污染化学转化处理溶液，影响化学转化膜的形成。
而若是用镀锌铁丝绑扎铝铸件的话，会在工件的绑扎部位留下灰色印痕，精密加工厂家，使得化学转化时该处难以形成转化膜。既然如此，化学清洗与碱蚀的铝铸件用细铝丝进行绑扎。
其次，铝铸件的绑扎要松散，不可紧捆。绑扎过紧该处不易清洗到，影响清洗质量，进而影响氧化膜的正常生成。但也不能绑扎太松，要保证操作时不脱落，以免造成制件过腐蚀。
另外，化学清洗与碱蚀的铝铸件绑扎工序的安排要适当，必须安排在清除制件表面不易溶于碱的黏附物的预处理工艺和清洗工艺之后，否则反复多次处理后会造成过腐蚀。
除了绑扎要符合要求之外，铝铸件化学清洗机的选用也是有严格规定的，通常肥皂水不适宜用作铝铸件的清洗剂，因为肥皂与水中存在的钙、镁离子反应时会产生不溶性的脂肪酸盐，使得铝铸件表面有可能附上这种不溶于水的物质，进而引起斑痕，影响表面质量。
近些年来，中国的装备制造业取得了突飞猛进的发展，很多大型装备的制造能力都已经跃居世界先进水平，甚至成为世界的水平，但中国制造业总体还是落后的，其中精密制造技术也依然落后。
超精密加工技术是现代高技术的重要支撑技术，是现代高科技产业和科学技术的发展基础，是现代制造科学的发展方向。
现代科学技术的发展以试验为基础，所需试验仪器和设备几乎无一不需要超精密加工技术的支撑。由宏观制造进入微观制造是未来制造业发展趋势之一，当前超精密加工已进入纳米尺度，纳米制造是超精密加工前沿的课题，世界发达国家均予以高度重视。
1、在进行五金加工时。操作人员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，操作时必须思想集中，严禁闲谈，非标紧密加工，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，荆门精密加工，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
2、在机械动作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
3、启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后才可以启动。
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