法兰盘零件材料工艺分析：
1.法兰盘是一回转体零件，有一组加工表面，这一组加工表面以Φ20045 .00+为中心 ，包括:两个Φ 12.034.0100??mm的端面，尺寸为Φ 0017 .045?mm的圆柱面，两个Φ90mm的端面及上面的4个Φ9mm的透孔.Φ 06.045?mm的外圆柱面及 上面的Φ6mm的销孔，Φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面.这组加工表面是以Φ20 045 .00+mm 为中心，其余加工面都与它有位置关系，可以先加工它的一个端面，再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面，然后再加工其它加工表
2.选择粗基准主要是选择一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量小的面为粗基准（这就是粗基准选择
3原则里的余量足够原则）现选取Φ45外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，荆门沟槽法兰，消除工件的六个自由度，达到完全定位。
沟槽式碳钢法兰
法兰盘焊接前应该采用化学或者机械方法进行严格的表面清理，清除其表面氧化膜。钨极弧焊时，选用交流电源，沟槽法兰套项，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，沟槽式碳钢法兰，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接的时候，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。
法兰盘焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹以及比较高的内应力，法兰生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用法兰毛坯焊丝焊接除法兰之外的法兰盘毛坯。在法兰中含硅0.5％时热裂倾向比较大，随着硅含量增加，法兰结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。
你知道什么是光纤法兰盘？
光纤法兰盘也叫光纤适配器（Fiber Optic Adapter），光纤耦合器。光纤法兰盘（光纤耦合器）是光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，是光纤活动连接器中连接部件。它是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到小，光纤之间是由适配器通过其内部的开口套管连接起来的，镀锌衬塑法兰沟槽，以保证之间的高连接性能。为了固定在各种面板上，还设计了多种精细的固定法兰。变换型适配器可以连接不同类型的光纤跳线接口，并提供了不同端面之间的连接.双连或多连可提高安装密度。
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