机箱机柜在选购后，投入使用的过程中，若是想要发挥其性能，就不能盲目的直接对机箱机柜进行安装，因为机箱机柜内部是要放置很多重要的设备，钣金机箱设计，因此机箱机柜的安装是很讲究的。
既然机箱机柜如此重要，我们该如何正确的对机箱机柜进行安装，又该检查哪些工作呢？我们一起来了解：
在 安装机箱机柜前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，需要时要要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足文明施工的要求。
同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，服务器机箱，督促安装单位对施工机具进行检查，机箱定制，确保状态良好。机箱机柜到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已竣工。
对于机箱机柜的安装做好基础，这样对于日后的使用更加的方便。
钣金加工行业中的知识分享，具体如下：
冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。
涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，荆门机箱，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。
切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
从事钣金机箱加工的技能人员普遍有较高的归纳素质而且要有一定组织和管理能力，在机械设备装置工程中指挥领导装置工作的人员一般都是钣金工的具有理论和实践经验的技能人员。从以上叙说能够看出钣金工艺技能的重要性和实用性。
钣金机箱加工一般会触及以下几种工艺：
：装配工艺
常用的装配办法有地装配法，仿形装配法，卧式、立式及倒装装配法。
第二：下料工艺
就是在毛料上按照已完结放样的图样进行下料，一般采甩方：手工剪切、机械剪切、冲裁加工、火焰切开、等离子气割和激光切开等。
下料时能够依据不同技能要求、批量的大小和成本等要素进行挑选。下料办法不同，按图样下料加工余料等要素会有不同的挑选。
第三：成形工艺
成形工艺是钣金加工中为要害的一个环节规划要求、进步加工功率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的效果。
成形工艺包括：人工成形、机械成形、顶压成形、爆成等。其中人工形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是现在为常用的工艺，它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。
成形方式不同，按图样下料长度不尽相同，应考虑周到。下料尺寸过大糟蹋材料进步成本，有时给加工带来困难;下料缺乏叉会造成工件废品。而加工成形的工艺技能是保证产品质量进步工效的要害。
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