铝合金型材一般按特性、主要用途、热处理工艺特点或铝合金系列产品来归类，如图所示，合金成分总含量**d点时，当铝合金加温到一定环境温度后能产生单相电离子晶体，可塑性好，有利于生产加工，称之为变形铝合金。合金成分总产量超过d点时，因为发生碳化物机构，特性差，但液体流通性好，应用于锻造，称之为铝合金铸造。
按相的形成环境温度不一样,一般把铝合金型材里的金相分析分成三类:
(1)结晶体相，也称*类质点系。
是指在铝合金结晶体便与结晶体终结环境温度内产生的粗壮化学物质,规格大概在0.1μm一30μm间。
(2)沉积相，也称*二类质点系。
是指在铝合金**结晶体终结环境温度而**时效性的温度环境温度内所形成的具备正中间的尺寸相,该相限度在0.01μm一0.5μm间。在铝合金型材生产中常有的沉积相有三种:
1.持续高温溶解质点系，亦称持续高温进行析出弥漫相。
2.制冷沉积相:铝合金型材里的可溶相全是伴随着的温度上升,溶解性提升。当带有可溶相的铝合金高温下加热制冷时,只需冷却速度充足慢，那些被融解的可溶相还是要从基材中沉积,形成制冷沉积质点系。
3.防老化沉积质点系:含镁强的变形铝合金在停车或使用中会出现机构转变,导致铝合金特性有降低的态势。
(3)时效性相,也称*三类质点系。是指在时效性条件下从铝常规中溶解的细微质点系,规格大概在0.1μm一0.01μm间，这类析出相都出现了在可热处理工艺增强的合金系中。
抗拉强度 astm e10-12
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